在一些冲焊厂、冲压线冲压车间的大型机械压力机，其中生产瞬间最高噪声值达到98dB以上。运行时，冲压线噪音源主要是设备冲压声、撞击声、机械声、排气声、电机运行等声音，大部分声音通过空气向生产线外传播，为了提升员工区域声环境，保障生产良品率，设计采用隔声罩的降噪方案，顶部设备检修加装吸隔声顶部，线体四周及顶部加装隔声罩墙体，加装隔声窗或中空玻璃,在腰线空隙处填装吸声棉,对墙面板缝隙进行密封。通过科学设计，综合降噪的技术应用，使冲压线降噪目标≤85dB或≤80dB得以实现。

　 冲压线降噪治理内容

　 （1）针对员工作业区域的，线体四周及顶部加装隔声罩墙体，采用吸隔声板

　 吸隔声板：模块化，吸隔声板为厚度≥100mm，外板采用优质烤漆隔声板，厚度≥1.5mm；内贴阻尼隔声毡，厚度3mm，隔声板内板为优质微压型声学铝穿孔板，厚度0.8mm，其穿孔面积比例不大于25%，孔径不大于2.5mm，采用10X10mm玻璃纤维布进行包裹，以免填充材料被气流冲蚀;填充吸声玻璃棉。

　 （2）配置隔声观察窗

　 隔声窗：隔声窗的玻璃为双层中空钢化玻璃，规格为：8+15A+8mm+声学空腔。与四周窗框密封严密。线首升降门无法加装隔声窗的情况下需将原单层玻璃改为双层中空钢化玻璃，规格同为：8+15A+8mm+声学空腔。

　 （3）腰线空隙填充吸声材料

　 由于原有安装问题，腰线上有缝隙，需要对缝隙进行吸隔声处理，起到密闭的效果。

　 （4）缝隙封堵

　 由于原有安装问题，部分墙体上有缝隙，需要对部分缝隙进行隔声处理，起到密闭的效果。

　 （5)废料下料口降噪。

　 现有工艺冲压过程中产生的废料在下落过程中，落入接料口时产生了大量噪音，可考虑增加降噪材料。

　 冲压线降噪治理目标

　 施工后，由乙方负责联系经甲方认可的专业检测机构进行现场测量，确定改造后的噪声数据（出具检测报告并经甲方确认）；第三方检测报告中，LEX（8h）值≤85dB或≤80dB，且各项施工内容均符合技术要求标准。

　 冲压车间工厂环境

　 ■电源电压：交流380V±10%50Hz±5%三相五线

　 ■控制电路：AC220Vx50Hzx单相或DC24V

　 ■压缩空气:0.4～0.6Mpa

　 ■作业温度：-15℃~45℃

　 ■环境湿度：50％~90％

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